佛山電廠廢水蒸干結(jié)晶系統(tǒng)項(xiàng)目案例
廣東港榮水務(wù)科技有限公司
項(xiàng)目概述
本工程建設(shè)2×600MW國產(chǎn)超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組。全廠配置一套100%廢水蒸干系統(tǒng),主要用于樹脂再生酸、堿廢水和脫硫廢水的后續(xù)深度處理,實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。廢水蒸干系統(tǒng)可包含廢水軟化、廢水蒸發(fā)系統(tǒng)、深度濃縮/結(jié)晶系統(tǒng)、結(jié)晶物分離干燥系統(tǒng)等主要功能。
廠址水文條件
廠址處P=1%的洪水位:10.65m(1985年國家高程基準(zhǔn))
廠址處P=0.1%的洪水位:11.70m
廠址處保證率為P=97%的低水位:-0.30m
廠址處保證率為P=99%的低水位:-0.45m
多年最高洪水位:10.80m(1994年)
多年平均高水位:1.78m
多年最低水位:0.24m(1955年)
多年平均低水位:1.53m
水溫
年平均水溫: 22.6℃
年最高月平均水溫值: 31.5℃
年最低月平均水溫值: 10.0℃
運(yùn)行工況時,循環(huán)水最高水溫: 36℃
累積頻率為10%的日平均水溫: 30.4℃
循環(huán)水水質(zhì)
本工程循環(huán)水補(bǔ)充水水源為西江,其多年平均流量為7490m3/s,循環(huán)水系統(tǒng)采用閉式循環(huán),濃縮倍率為7倍。
多年最大斷面含沙量:3.52kg/m3(1986年)
多年最小斷面含沙量:0.001kg/m3(1960、1961年)
多年平均含沙量: 0.33kg/m3
工藝概述
該廢水處理技術(shù)用于樹脂再生酸、堿廢水和脫硫廢水的后續(xù)深度處理,實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。廢水蒸干系統(tǒng)包含廢水蒸發(fā)系統(tǒng)、深度濃縮/結(jié)晶系統(tǒng)、結(jié)晶物分離干燥系統(tǒng)等主要功能。
低能耗蒸發(fā)連有機(jī)物去除系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸餾水直接達(dá)到出水排放標(biāo)準(zhǔn);所有不冷凝氣體則由尾氣吸收系統(tǒng)處理;廢水經(jīng)低能耗MVR蒸發(fā)濃縮后進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)一步結(jié)晶濃縮,然后進(jìn)入多效蒸發(fā)系統(tǒng)濃縮成飽和溶液,濃縮液最后進(jìn)入結(jié)晶冷卻槽冷卻析出晶體分離,母液回流至原液池;結(jié)晶體則進(jìn)入立式圓盤干燥器干燥成低含水率的固體產(chǎn)品,固體產(chǎn)品后續(xù)進(jìn)入固體包裝系統(tǒng)打包外運(yùn)
工藝流程圖
廢水水質(zhì):480M3/D兩股廢水混合:(1)脫硫廢水
(2)離子交換系統(tǒng)再生酸/堿液
廢水中含:sio2>130ppm; so42->3500ppm;TDS=2%-5%;cl->15000mg/l
處理方法:(1)臥管噴淋MVC低能耗蒸發(fā)系統(tǒng),回收率83%
(2)兩效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng),濃縮到零排放
(3)固廢干燥/包裝系統(tǒng)
港榮水務(wù),MVR蒸發(fā)器,污水處理設(shè)備廠家:www.ymhqhy.com |