廢水“零排放”是指工業(yè)水經(jīng)過重復(fù)使用后，將最終的高含鹽量和高污染物的廢液進行全部回收再利用，無任何廢液排出工廠。
20世紀70年代國外工業(yè)部門就開始研究“零排放”應(yīng)用，經(jīng)過30多年的研究、設(shè)計，工藝已基本成熟。美國的R.D.Nixon電廠、Hayden電廠和德國易昂火電廠等成功實現(xiàn)廢水“零排放”，并取得了多年的成功運行經(jīng)驗。
國內(nèi)，2000年西柏坡電廠完成了廢水“零排放”的科研項目，該項目達到了國家電力公司項目預(yù)期目標和主要技術(shù)經(jīng)濟指標。2005年后，國內(nèi)新建電廠環(huán)評基本按照廢水零排放的要求進行設(shè)計，廠區(qū)不得設(shè)置廢水排放口，禁止廢水外排。2015年4月16日，國務(wù)院發(fā)布《水污染防治行動計劃》（《水十條》），國家提出最嚴格的源頭保護和生態(tài)修復(fù)制度，全面控制污染物排放，把水環(huán)境保護上升到國家戰(zhàn)略層面。自此，火電廠作為用水和排水的“大戶”，加快落實深度梯級節(jié)水和廢水零排放已成為必然選擇和今后的發(fā)展方向
蒸發(fā)濃縮費用： 濃縮每噸廢水約22-25KWH,即7-15元。
結(jié)晶費用：每噸產(chǎn)水水約0.3-1Ton蒸汽；或是60-80KWH,即18-48元。
舉例：進水20M3/h,TDS 35000ppm,按照每度電0.6元計算
濃縮5倍后，TDS約為170000+，水量減少到4M3/h,蒸發(fā)濃縮段費用為22KWHx0.6元x20M3=264元；結(jié)晶費用60KWHx0.6x4M3=144元；處理20噸脫硫廢水需408元（軟化費用、泥污清運等未計）
案例：
山西永濟電廠脫硫廢水480T/D
? 利用煙道噴霧干燥的優(yōu)勢，發(fā)揮MVR蒸發(fā)的特性，開發(fā)出適合國情的工藝
? 低運行費用（只需要電費）
? 低造價
? 但是需要監(jiān)管進水水質(zhì)（每天1-2次）
? 進煙道噴霧的水量小了，也不容易產(chǎn)生污堵
????????? 進水20M3/h，TDS 35000ppm
???????????????? 濃縮后TDS約170000+，水量減少到4M3/h
????????????????? 以上數(shù)據(jù)供參考，以實際水質(zhì)為準
? 煙道噴霧干燥后無結(jié)晶鹽產(chǎn)生，無廢棄物
進水的要求：
1?? 為脫硫廢水經(jīng)過三聯(lián)箱處理后的污水
2?? SS控制在100ppm以下
3?? Ca2+和Mg2+不限制
4?? 硫酸根離子、氯離子不限制
5?? 重金屬離子無反應(yīng)，也無去除效果
MVR蒸發(fā)器>維護保養(yǎng)：
● 每年一到兩次，每次3-5天
● MVR蒸發(fā)器的運行年限> 20年
MVR蒸發(fā)器出水:
● 可將濃水（TDS3-5%）濃縮到15-21%的濃度無需結(jié)晶，直接煙道噴霧干燥，費用低于方案一，更符合國情。
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